一、概述 在熱網設計中,設計人員要根據地理環境和市區規劃的要求,不斷變化標高和改變走向,這樣熱網就可以劃分為許多段標高不同,走向各異和直線距離不長的管段所組成,這些直管段的熱補償器若靠現有的套筒,波型或門型補償器難以達到理想的效果,為此本公司依據許多專家的建議,研制成功GSJ-V型系列旋轉式補償器并在1998年9月在溧陽熱網上進行了試用,獲得了成功。 二、免維護無推力旋轉補償器 免維護無推力旋轉補償器是用于熱網管道位移補償裝置,主要由內外管和密封填料及彈簧壓緊裝置構成。其特征在于彈簧壓緊法蘭與內管之間以高精密加工手段達到之間配合間隙小,本實用新型兩至三只組合使用吸收補償熱網管道的軸向位移和軸向推力。產品密封性好,無須停產維護,而且產品采用精密加工,使產品零件之間配合更合理,裝配更精確,保證了產品同心度,產品承受角向、橫向位移能力大大提高,穩定性好,提高了產品的安全性和密封性。 旋轉補償器是熱力管道熱膨脹補償方面的一種新型補償器。旋轉補償器的構造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉筒體等構件組成,安裝在熱力管道上需兩個以上組對成組,形成相對旋轉吸收管道熱位移,從而減少管道之應力。 旋轉補償器的優點: 1、補償量大,可根據自然地形及管道強度布置,最大一組補償器可補償500m管段; 2、不產生由介質壓力產生的盲板力,固定支架可做得很小,特別適用于大口徑管道; 3、密封性能優越,長期運行不需維護; 4、投資大大節約; 5、設計計算方便; 6、旋轉補償器可安裝在蒸汽地埋管和熱水地埋管上,可大量節約投資和提高運行安全性。 旋轉補償器在管道上一般按150~500m安裝一組(可根據自然地形確定),有十多種安裝形式,可根據管道的走向確定布置形式。采用該型補償器后,固定支架間距增大,為避免管段撓曲要適當增加導向支架,為減少管段運行的摩擦阻力,在滑動支架上應安裝滾動支座。 三、GSJ-V型系列旋轉補償器 GSJ-V型系列旋轉補償器外形如圖一: 本補償器若與常用的套筒、波型、門型等補償器比較,具有以下特點: ① 本補償器不產生內壓推力(或盲板力)因而補償器兩端的固定支架可以做得很小。 ② 為了防止套筒、波形補償器的損壞,設計和安裝要求“嚴格找中”,因此每一個補償器前必須額外增加導向支架。本補償器不存在“找中”問題,因而也不必額外增加導向支架。 ③ 本補償器在保溫時不必留出熱伸縮量,因而熱損失較小 ④ 本補償器采用目前國內最先進的密封材料,并有較合理的密封面結構,從而使密封材料和密封面的磨損極為輕微,可保證在更長時間內不產生泄露 ⑤ 本補償器的旋轉筒內裝設了止退圈和減摩、定心彈子,大大增加了工作的可靠性。 ⑥ 本補償器具有兩種基本組合,數十種變化,補償能力可達1800mm,一個本補償器可代替數個套筒或波型補償器 2、GSJ-V型系列旋轉式補償器原理及選型要點 A旋轉式補償器動作原理、布置方式: GSJ-V型系列旋轉式補償器的補償原理,是通過雙旋轉筒和L力臂形成力偶,使大小相等,方向相反的一對力,由力臂圍繞著Z軸中心旋轉,以達到力臂兩邊熱管邊產生的熱膨脹量的吸收 ①∏型組合旋轉式補償器(圖二、三) 當補償器布置于兩固定支架之間時,則熱管運行時的兩端有相同的熱膨脹量和相同的熱脹量和相同的熱脹推力,將力偶回繞著0中心旋轉了θ角,以達到吸收兩端方向相對、大小相同的熱脹量△。 當補償器的布置不在兩固定支架中心,而偏向熱管較短的一端,在運行時的力偶臂L的中心0偏向較短的一端回繞來吸收兩端方向相對、大小不等的膨脹量△1、△2。 雖然吸收熱脹隨著轉角θ或力偶臂L的加大而增加,但為了限制y擺動過大,對θ值不超過表四的推薦值,L選在15-3米范圍內為宜。 該補償器適應性較廣,對平行路徑(如圖二)、轉角路徑及地埋過渡至架空,均可布置。 ②Ω型組合旋轉式補償器(圖四、五) Ω型組合旋轉式補償器,主要用在熱管道的直管段。它在熱管道兩側對稱布置,由力偶臂L和成對的旋轉筒組成Ω形狀的兩對,依靠兩固定支架間的熱管道,相對指向補償器的熱脹力推動兩對力偶同步旋轉,如圖四的θ角和B間距由大變小,以達到吸收最大的熱脹量△max=Bmax-Bmin
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四、選型要點 ① п型組合式補償器高H=旋轉筒長+2×1.5DN,Ω型組合式補償器寬=2×(旋轉筒長+2×1.5DN)。見表一 |
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熱網補償器
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